Molde para Cilindros de Concreto y Mortero 100 mm × 200 mm Maquinado

El molde produce especímenes de 100 mm de diámetro por 200 mm de altura, con relación altura/diámetro 2:1, conforme a la práctica estándar para pruebas de resistencia a la compresión de concreto.

El diámetro interior de 100 mm limita el tamaño máximo nominal del agregado a 33 mm (aprox. 1/3 del diámetro). Para concretos con agregados mayores se recomienda el molde de 150 × 300 mm.

El maquinado garantiza tolerancias dimensionales más estrictas y paralelismo entre caras superior e inferior del espécimen, lo que reduce la dispersión de resultados en la prueba de compresión. Los moldes estampados o fundidos presentan mayor variación geométrica.

Aplicar una capa delgada de aceite desmoldante en la superficie interior y en la base. Verificar que los tornillos mariposa del cierre lateral estén firmes y que la base quede atornillada al cuerpo. No debe haber fugas durante la compactación del concreto fresco.

Limpiar con agua y cepillo inmediatamente después del desmolde, antes de que el concreto endurezca. Secar, aplicar aceite protector a la superficie interior y revisar el cierre de mariposa y los hilos de los tornillos. Con este mantenimiento el molde soporta cientos de ciclos sin pérdida de precisión dimensional.

El molde 100 × 200 mm requiere menor volumen de concreto (1.57 L contra 5.3 L del 150 × 300), es más ligero de manipular en campo y necesita prensas de compresión de menor capacidad. Se usa en concretos de resistencia alta o ultra-alta y cuando el agregado máximo no supera 33 mm. El 150 × 300 es el tamaño por defecto para concreto convencional en la mayoría de normativas.

Sí. El molde es apto para cilindros de mortero, lechada (grout) y mezclas cementantes finas. Para pruebas de grout según ASTM C1019 se usa como molde de llenado junto con una unidad de mampostería; para mortero y lechada se usa directamente. En todos los casos conviene aplicar aceite desmoldante y verificar el sellado del cierre lateral.