Colector de polvo para madera

Con caudal de 8,850 m³/h y boca de Ø 315 mm el colector acepta entre 4 y 6 máquinas conectadas en paralelo (sierra de cinta, escuadradora, lijadora de banda, tupí, regruesador, cepilladora) si el ramal principal mantiene velocidad de aire de 18-22 m/s para evitar sedimentación de viruta. Cada máquina debe contar con su compuerta para abrir solo cuando esté operando y mantener la velocidad de transporte.

Las mangas de poliéster especial con 10.8 m² de superficie filtrante total retienen partículas de 1-3 µm: viruta gruesa de cepillado, serrín de sierra, polvo fino de lijado, partículas de MDF y contrachapado. Las virutas gruesas caen directo a las cuatro bolsas inferiores y las partículas finas quedan adheridas a la pared filtrante. Para polvo de MDF se recomienda inspeccionar las mangas con mayor frecuencia por la mayor carga de partículas finas adhesivas (resinas urea-formol).

Mantenimiento básico: sacudir las cuatro mangas filtrantes una a dos veces por semana (golpeteo manual o mecanismo si está equipado) para desprender la torta de polvo, y vaciar las cuatro bolsas inferiores cuando alcancen un 70-80% de capacidad. Reposición de mangas filtrantes cada 12-24 meses según horas de uso y tipo de partícula. Inspección del motor, rodamientos y acople del ventilador cada 2,000 horas. Engrase del rodamiento del ventilador según pauta del manual.

Está diseñado para instalación interior con descarga del aire filtrado al mismo local, lo que permite recuperar aire caliente en invierno y aire acondicionado en verano sin necesidad de reposición desde el exterior. La eficiencia filtrante del poliéster especial garantiza que el aire devuelto al taller cumpla criterios de calidad para personal trabajando. Si se requiere extraer el aire al exterior por requisitos del proceso, puede direccionarse la salida con un tramo recto adicional.

La boca aspirante del colector es de Ø 315 mm. El ducto principal debe igualar este diámetro y reducirse en los ramales secundarios manteniendo velocidad de aire de 18-22 m/s para evitar sedimentación de virutas (en madera la sedimentación crítica está alrededor de 16 m/s). Cada máquina conectada usa su propio ramal con diámetro acorde a su demanda: 100-120 mm para lijadoras y sierras, 150-200 mm para escuadradoras, regruesadoras y tupís. Codos de radio largo (R = 2 a 2.5 D) y mínimo de transiciones bruscas.